判定切削液性能優(yōu)劣的標(biāo)準(zhǔn)是比較困難的，并且根據(jù)這個標(biāo)準(zhǔn)建立一個評價切削液效率的試驗過程同樣是一件難事。可通過下述方法對切削液的性能作出評價。

一：刀具壽命評定

采用刀具壽命評價切削液性能時，對直刃刀具有效的切削液對成型刃刀具并不一定同樣有效。此外，切屑厚度對切削液的適應(yīng)性也有影響。若在同一特定加工條件下對幾種切削液進行評價則要容易得多，通過測定刀具銳利度的變化值可得到刀具的平均壽命。

二：折疊光潔度評定

表面光潔度試驗相當(dāng)比較簡單，可采用一根試驗長棒，用同一刀具進行切削加工，通過表面粗糙度測量儀獲得試驗數(shù)據(jù)來評價切削液的性能優(yōu)劣。

三：冷卻性能評定

切削液在實際加工中的冷卻能力可判定其效率。由于刀屑界面的溫度與刀具壽命有很好的相關(guān)性，因而刀具工作熱電偶是一項非常有用的技術(shù)。

四：潤滑效率評定

在切削加工試驗中，切削液的潤滑作用降低了進刀力和切削力。通過測定力的變化可計算切削液的潤滑效率。切削力隨進刀量的增加而增加，隨切削液潤滑效率的提高而降低。若對刀具施加恒定的進刀力，則切削液的潤滑效率越高，進刀量越大。